硫化铜不溶于稀硫酸,因为硫化铜不电离,所以就算溶液里有氢离子,也不会反应生成硫化氢;但是会溶于浓硫酸,发生氧化还原反应。
硫化铜为什么不能和稀硫酸反应
硫化铜和硫酸反应,但因为硫化铜的溶度积太小,很难溶于稀硫酸,所以硫化铜与稀硫酸不反应。硫化铜与稀硝酸或浓硫酸是发生氧化还原反应。
硫化铜是一种无机化合物,化学式为CuS或CuI2CuII(S2)S,故实际上其中有三分之二的硫为过硫离子,三分之二的铜为亚铜离子,呈黑褐色,极难溶,是最难溶的物质之一,仅次于硫化银、硫化汞、硫化钯和硫化亚铂等,因为它的难溶性使得一些看似不可以发生的反应能够发生。
硫化铜的定义是什么
硫化铜的化学式CuS,是一种无机化合物,由铜和硫组成,呈黑褐色,极难溶。它是二价铜的硫化物,仅次于硫化汞、硫化铂和硫化银,是最难溶的物质之一。由于它的难溶性,使得一些看似无法发生的反应得以发生。
硫化铜最初被认为自然界中的深蓝色矿物靛铜矿,但后来被证明实际上是铜的硫化物。当硫化氢气体(H2S)通入铜盐溶液时,可形成黑色的胶状沉淀。硫化铜是一种中等导电性的导体,具有潜在的催化作用和光电应用。
硫化铜如何生产
铜加工的第一阶段是粉碎,通过降低矿石粒度,将含铜矿物从脉石中释放出来。先在矿山中进行爆炸以破碎岩石,产生各种矿石碎片。然后,这些大碎片在破碎机中被压碎,这通常也是在矿山中完成的。最后,向破碎的矿石中加入水,然后将这种混合物送入磨机,在磨机中进一步降低矿石粒度,并释放出铜矿物。粉碎过程是能源密集型的,能源消耗在很大程度上取决于矿石的成分和质地,例如矿物粒度分布和矿物组合。
在经过粉碎步骤后,矿物通过浮选、过滤和干燥进入浓缩步骤。浮选旨在选择性分离和回收含铜矿物。因此,它产生了一种集中在铜中的工艺流,随后被送往冶炼和转化阶段,以及另一种浮选尾矿流。浮选技术通过利用其表面性质的差异,通过添加能够使硫化铜矿物疏水的化学试剂来浓缩硫化铜矿物。然后,在浮选槽底部注入空气,促进疏水性硫化铜矿物向地表迁移。最后,对这种富含铜的材料进行脱水,使铜的浓度达到20%-45%。
浮选作业的效率取决于颗粒的性质和质地(例如矿物学、形态、粒度、矿物组合)以及浮选槽的类型和设计以及操作变量(例如pH、空气流量、矿浆密度、试剂类型和剂量)。
特别是,由于细颗粒和粗颗粒在浮选中遵循不同的趋势,因此经常评估粒度对浮选的影响,从而影响工艺效率。一般来说,硫化矿中铜的最大回收率是在50-70μm的中间粒径范围内实现的。
另一个必须评估以保证浮选效率的因素是矿物成分。在铜浮选中,无价值的硫化铁(主要是黄铁矿)通常与有价值的硫化物矿物伴生,例如辉铜矿和黄铜矿。因此,黄铁矿与铜矿物的分离在浮选阶段比较重要。